Патроны сверлильные

У нас Вы можете приобрести сверлильные патроны для дрели резьбовые и с конусом Морзе (конусные).

По способу зажима сверла патроны представлены ключевые и быстрозажимные (самозажимные, бесключевые).

По данной группе товаров действует спецпредложение. Подробности уточняйте у наших менеджеров.

Сверлильные патроны представляют собой оснастку для электроинструмента и предназначены для крепления свёрл. По виду крепления патронов на шпинделе дрели или перфоратора различают конусные и резьбовые патроны. По способу закрепления сверла в патроне различают ключевые и бесключевые (самозажимные или быстрозажимные) патроны.

В данном разделе мы предлагаем производимые нашей компанией сверлильные трёхкулачковые патроны торговой марки «РЕЗОЛЮКС».

В нашем ассортименте представлены конусные, резьбовые, ключевые и бесключевые патроны.

Патроны, предназначенные для свёрл размером до 10 мм, зажимают свёрла от 1.5 мм до 10.0 мм соответственно.

Патроны, предназначенные для свёрл до 13 мм, зажимают свёрла от 1.5 мм до 13.0 мм соответственно.

Патроны до 16 мм зажимают свёрла от 3.0 до 16.0 мм.

Все предлагаемые нашей компанией патроны ТМ «РЕЗОЛЮКС» упакованы в индивидуальные цветные коробки с обозначением артикула, типа крепления, размера патрона.

Назначение и функциональные особенности сверлильных патронов

Сверлильный патрон — это узловой компонент оснастки вращательного электроинструмента - дрели, шуруповёрты, перфораторы в безударном режиме, сверлильные станки. Предназначены для жёсткой фиксации, точной центровки и эффективной передачи крутящего момента от шпинделя инструмента к сменному режущему или крепёжному инструменту.

1. Ключевые функции

Кинематическое соединение: Обеспечение неразъёмного соединения шпинделя и инструмента (свёрл, бит, фрез, зенкеров, абразивных головок) для передачи вращательного движения.

Точная центровка: Минимизация радиального и торцевого биения оснастки, что является критически важным условием для обеспечения соосности, точности геометрии обрабатываемого отверстия и качества поверхности.

Компенсация допусков: Возможность зажима инструмента с хвостовиками в пределах своего диаметрального диапазона, компенсируя стандартные производственные допуски.

Обеспечение безопасности: Предотвращение проскальзывания и самопроизвольного выпадения оснастки под нагрузкой, исключая тем самым риск получения травмы оператора и порчи заготовки.

2. Конструктивное исполнение и классификация

Наибольшее распространение получили кулачковые патроны, основу которых составляют три симметрично расположенных цанговых кулачка, перемещающихся в осевом направлении при вращении регулировочной гильзы.

2.1. Ключевой, зубчато-венцовый патрон

Принцип действия: Зажим осуществляется с помощью специального ключа, зубья которого входят в зацепление с зубчатым венцом на корпусе патрона. Вращение ключа приводит в движение регулировочную гильзу и, через коническую передачу, синхронное сведение/разведение кулачков.

Преимущества:

• Максимальная сила зажима и надёжность.
• Высокая стойкость к загрязнениям.
• Предназначены для работ с высокими нагрузками (сверление твёрдых материалов, использование корончатых свёрл большого диаметра).

Недостаток: Необходимость использования ключа, что снижает оперативность смены инструмента.

2.2. Быстрозажимной патрон

Принцип действия: Зажим осуществляется вручную за счёт вращения противоскользящей полимерной гильзы. В конструкции используется механизм с храповиком или прецизионная резьбовая пара.

Преимущества:

• Высокая оперативность смены оснастки.
• Удобство и эргономика (отсутствие необходимости в ключе).

Недостатки:

• Ограниченная максимальная сила зажима по сравнению с ключевыми аналогами.
• Повышенная чувствительность к абразивному износу и загрязнению механизма.

3. Критически важные параметры

Диапазон зажима: определяет минимальный и максимальный диаметр хвостовика инструмента, который может быть зафиксирован (например, 1.5–10 мм, 1.5–13 мм, 3.0-16мм).

Максимальный передаваемый крутящий момент: Параметр, определяемый конструкцией и материалом патрона. Превышение этого момента приводит к проскальзыванию инструмента.

Способ крепления к шпинделю:

• Резьбовой соединение: обозначается метрической (например, M12x1.25) или дюймовой резьбой.
• Коническое соединение (Конус Морзе): обозначается индексом (B10, B12, B16 и т.д.). Обеспечивает высокую жёсткость и точность, используется преимущественно на станках.